超声波清洗水处理废水?超声波漂洗废水和酸洗后的漂洗废水经营管沟汇集后排入漂洗废水收集池。经格栅拦截大的悬浮物后，进入调节池，主要均化水质。水量保证后续处理效果稳定，减轻对后续工艺的负荷冲击。调节池出水经泵提升进入混凝反应槽，在此反应槽内，在搅拌机的作用下，定量加入絮凝剂，通过吸附剂桥、电性中和等与废水中的悬浮物混凝反应，使胶体脱稳形成发生凝聚形成絮状体，出水进入PH调节槽，通过加入CA(OH)2调节废水PH至偏碱性后，出水自留进入出水进入絮凝槽，向槽体投加一定的PAM，使互相连接形成絮凝团，更易与水分离，出水进入沉淀槽。

工艺优势：

1.超声波清洗废液和酸洗废液单独处理，经泵定量打入依斯倍特殊设计的漂洗废水收集池内，防止废水浓度瞬间过高，不满足排放要求。

2.沉淀槽的斗底污泥定期排入污泥浓缩槽，然后经气动隔膜泵提升进入污泥压滤机进行浓缩脱水，压滤机渗滤液回流至调节池，重新进入系统处理，脱水后泥饼定期委外处理

管式膜的技术优势：

n 1、流道宽，流速快，产水通量大。

n 2、膜管不易污堵，清洗周期长，对料液预处理要求不高，能处理高固含量、高悬浮物和高浓度液流。

n 3、硬度好，不易破损，能在较宽的运行压力下正常运行。

n 4、使用寿命长，运行工艺简单，维护方便。

n 5、产品系列齐全，规格多样，涵盖从小型实验到大型工程的应用，包括微滤、超滤、纳滤多种精度，满足不同客户需求。

n 6、相比进口产品具有显著价格优势，降低客户使用成本。

n 背景

n 大多机加工厂在生产过程会使用水基乳化液作为冷却液和润滑液。乳化液由乳化油、水、杀菌剂等调配而成。在使用过程中，会有金属切削屑、灰尘、机器润滑油、机油等杂质混入，同时会有细菌、微生物进入，使乳化液变质，粘度增加，性能降低，不能满足生产要求，需定期更换。

n 废乳化液特点：COD浓度高，可达10-20万mg/L;油含量高，一般在5～10%;固体悬浮物含量高;难于破乳，油水分离困难;成分复杂，含油类、乳化剂、杀菌剂等

n 管式膜处理技术的优势

与传统的乳化液处理工艺相比，管式膜技术具有以下优势：

n 管式膜流道宽、膜管内流速快，膜不易污染，过滤性能稳定，适合废乳化液处理;

n 管式过滤精度高，可以有效截留废乳化液中几十纳米以上的乳化油滴、微生物及其它杂质，实现油水分离和水质净化;

n 物理分离过程，不需添加东西;

n 管式膜组件结构简单，没有死角，易于清洗;

n 管式膜过滤过程简单，操作方便，易于维护管理度高，寿命长。